効率を高め、排出量を削減し、利益を生み出す純酸素トップファイア技術

天然ガス純酸素上部燃焼技術は、伝統的なパラペット純酸素野焼きとは異なります。その違いは、野焼きが熱放射のエネルギー交換に依存しているのに対し、純酸素上部燃焼は垂直方向と方向性の直接燃焼の原理に基づいていることです。加熱により化合物の熱伝達率が向上し、溶融速度が向上します。

製品品質を向上させるための継続的なコスト削減、効率、排出削減は、日用ガラス産業の競争力を高めるための効果的な手段です。窯における純酸素上部燃焼と電気溶解技術の導入と応用は、日常ガラス産業の構造調整と産業高度化を促進し、省エネと排出削減、資源の総合的利用を強化するための重要な措置である。近年、大規模、グリーン、省エネ、高品質、効率的な方向への窯の発展に伴い、窯純酸素燃焼技術は日常のガラス業界でますます応用されており、2022年後半には、 2023 年前半に、私たちは純酸素燃焼技術を応用する業界のいくつかの企業の使用を調査しました。

補助電気溶解技術を日常用ガラスの製造に応用。

補助電気溶解技術とは、燃料で加熱されたガラス炉に電極を用いて電気エネルギーを直接供給し、溶解に必要な熱の一部を補うために直接通電し、入った電気エネルギーが次の効率で溶解に作用する技術を指します。 95%以上。主な機能は次の点に分類できます。
1、池窯の生産量を増やす経済的な方法として使用でき、大型池窯で広く使用されています。さまざまな種類のガラスによると、溶融速度は初期の1.8T/㎡から3.2T/㎡.dに増加し、溶融面積は変化せず、溶融速度は60％以上増加しました。
2、多列および多電気溶解の導入により、ガラス液の流れが強化され、ガラスの均一性が向上します。炉内でのガラス液の還流が増加し、炉内でのガラス液の滞留時間が延長され、バブリングに比べて滞留時間が30％増加し、ガラスの品質が向上し、石、縞、気泡が発生しません。などを基本的に排除し、より高い完成度を実現しています。
3、材料の量の柔軟な調整は、市場の需要に応じてプールキルンの容量を迅速に調整でき、材料の量を変更する必要があるキルンに適しています。
4、色ガラスまたは耐火ガラスにより適しています。